本系列產(chǎn)品“XZG系列超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備”主要研究解決傳統(tǒng)感應(yīng)加熱設(shè)備具有的主電路設(shè)計(jì)落后，控制電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，功率轉(zhuǎn)換效率低，電流輸出穩(wěn)定性差，加熱控制操作不方便等缺點(diǎn)，開發(fā)出具有高頻、大功率及智能化控制的特點(diǎn)的新型智能感應(yīng)加熱設(shè)備，能夠完成砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備、金屬絲熱處理、金屬棒料、石油鉆桿、管道熱處理及其一些對(duì)加熱條件要求嚴(yán)格的工件的熱處理工藝。

一、高效保護(hù)

采用IGBT高速保護(hù)技術(shù)，在意外發(fā)生時(shí)能夠有效保護(hù)IGBT，不會(huì)燒毀。

二、光纖傳輸

感應(yīng)加熱電源內(nèi)部電力器件因?yàn)樾枰a(chǎn)生高頻大電流，機(jī)柜內(nèi)部存在很大的高頻強(qiáng)磁場(chǎng)，對(duì)各部分電路之間傳輸信號(hào)產(chǎn)生很大的干擾，影響設(shè)備的正常工作。光纖在輸送信號(hào)時(shí)只傳光，不導(dǎo)電和磁，在傳輸信號(hào)的過程中不受電磁場(chǎng)的任何影響對(duì)電磁干擾、工業(yè)干擾有極強(qiáng)的抵御能力。因此我們使用光纖傳輸重要的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，避免了信號(hào)被強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性。

三、安全調(diào)試模式

此功能為我公司獨(dú)創(chuàng)，工藝調(diào)試時(shí)，開啟安全調(diào)試模式，電源可以測(cè)試負(fù)載的匹配情況，快速找到諧振點(diǎn)和負(fù)載匹配點(diǎn)，并記錄負(fù)載諧振頻率、電壓和電流比例等參數(shù)，避免在工藝調(diào)試階段中損壞工件，并且縮短調(diào)試時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；避免對(duì)人身及設(shè)備的損害。

四、智能功率控制

采用高精度的智能控制技術(shù)，保證設(shè)備輸出穩(wěn)定的功率，使得作用在工件的功率和能量可以穩(wěn)定控制。輸出功率控制方式有兩種，恒輸出功率方式和恒振蕩電流模式，可以根據(jù)工件的加熱工藝不同采用不同的功率控制模式。

五、快速啟動(dòng)，啟動(dòng)成功率100%

任何負(fù)載情況下（空載/滿載）、任何溫度下（冷態(tài)/熱態(tài)），設(shè)備從開始啟動(dòng)到滿功率輸出不到0.1秒，是國(guó)內(nèi)啟動(dòng)最快速的智應(yīng)加熱設(shè)備，專為需要頻繁啟停的淬火設(shè)計(jì)，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了電源及附屬設(shè)備能耗。啟動(dòng)成功率100%，保證不會(huì)出現(xiàn)遺漏加熱的情況。

六、變頻自適應(yīng)

采用基于PLL的自適應(yīng)變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)逆變頻率能瞬時(shí)精準(zhǔn)地跟蹤負(fù)載的變化，及時(shí)調(diào)整逆變頻率和相位，保證IGBT始終工作在ZCS狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了IGBT的“軟開關(guān)”，避免IGBT的工作在尖峰高電壓下，并有效降低IGBT和系統(tǒng)的損耗，減小IGBT的發(fā)熱，達(dá)到高效保護(hù)的目的。

七、反饋線自適應(yīng)

更換負(fù)載輸出線或挪動(dòng)負(fù)載時(shí)，不用考慮負(fù)載輸出線與反饋線的對(duì)應(yīng)關(guān)系，電源內(nèi)部會(huì)自動(dòng)判斷反饋線的極性，做出相應(yīng)的處理，這樣解決了因接錯(cuò)反饋線而引起的不必要的麻煩。

八、故障自診斷及在線處理

當(dāng)操作工誤操作或特殊工況出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，觸摸屏?xí)@示出故障內(nèi)容，點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)故障的幫助可以查詢到對(duì)應(yīng)故障的解決方法?？墒?0%以上常見故障由操作人員迅速處理，大大提高生產(chǎn)效率，降低了對(duì)操作人員技術(shù)水平的依賴。

九、強(qiáng)大的通訊功能及舒適的人機(jī)界面

預(yù)留RS485/232接口，可與外部控制器（工業(yè)計(jì)算機(jī)、工控觸摸屏、筆記本電腦等）或中控室交換數(shù)據(jù)。